高精度立式加工中心工序零件裝夾及夾具選擇

　　在高精度立式加工中心過程中,既要保證加工質量，又要減少輔助操作時間，提高加工效率。因此,應選用能準確和迅速定位并夾緊零件的裝夾方案和夾具。
 

　　(1)零件安裝被加工零件在數控機床上的安裝方法與一般機床一樣,也要合理地選擇定位基準和夾緊方案。在確定定位基準和夾緊方案時,應力求工藝基準與設計基準重合,減少定位誤差。
 

　　在安裝工件前，一般要考慮以下兩個原則:
 

　?、俦M量減少裝夾次數，力爭做到在一次裝夾后能加工出全部待加工表面,以充分發揮數控機床的效能。
 

　?、诙ㄎ换鶞室A先加工完畢。當有些零件需要二次裝夾時,要盡可能利用同一基準面來加工另一些待加工表面，以減少加工誤差。
 

　　(2)夾具選擇旳編程人員一般不進行立式加工中心的夾具設計,而是選用夾具或參與夾具設計方案的討論。這里所講的夾具,是指數控機床上完成工件夾緊﹑定位的工具。
 

　　高精度立式加工中心對夾具的要求主要有兩點:一是要保證夾具本身在機床上安裝準確;二是要協調零件和機床坐標系的尺寸關系。在選擇夾具時，一般應注意以下幾點:
 

　?、賷A具結構力求簡單，優先采用組合夾具,以減少數控機床停機時間。
 

　?、谘b卸零件要快速方便,多采用氣動、液壓夾具，以減少數控機床停機時間。
 

　?、垡辜庸げ课婚_敞，夾具機構上的各部件不得妨礙加工中的走刀。
 

　?、軍A具在機床上安裝要準確可靠，以保證在正確的位置上加工工件。
 

　?、輮A具要有足夠的剛度和強度，以保證零件的加工精度。
 

　　(3)高精度立式加工中心夾具類型：
 

　?、贁悼剀嚧草S類零件夾具:在數控車床上加工軸類零件時，毛坯裝在主軸頂尖和尾架頂尖之間，工件通過主軸上的撥動卡盤轉動而旋轉。這時,撥動卡盤應滿足在粗加工時能傳遞最大扭矩。能在高速轉動時進行加工，能用頂尖使毛坯定位，能將用頂尖加工快速調整為用卡盤加工。
 

　　主軸上的撥動卡盤的結構形式主要有三爪撥動卡盤、自動夾緊撥動卡盤.復合卡盤和快速可調萬能卡盤等。
 

　?、跀悼剀嚧脖P類零件夾具:盤類零件在數控車床上可用帶可調卡爪的卡盤、液壓驅動卡盤、快速可調卡盤等進行裝夾,其中快速可調卡盤還可以用于夾緊法蘭.套、杯形和桿類等零件。
 

　?、蹟悼劂姶矈A具:數控銑床可以加工形狀復雜的零件，但是在數控銑床上工件裝賣方法與普通銑床一樣，所使用的夾具往往并不很復雜，只要求有簡單的定位、夾緊機構就可以將工件裝夾在工作臺上。但是要將加工部位敞開，不能因為裝夾工件而影響進給和切削加工。
 

　　箱體零件在工作臺上安裝,通過用一個導向面、兩個支承面的三面安裝法或采用一個平面和兩個銷孔的安裝方法，如加工箱體零件用萬能拼合夾具壓板壓緊等。
 

　　必要時,還可以在數控銑床的工作臺上安裝不同形式的各種夾具，如數控分度工作臺等。